Водоподготовка

Водоподготовительная установка ВПУ

Водоподготовительные установки предназначены для подготовки воды перед подачей ее в паровой котел или для подпитки водогрейных котлов отопительных котельных.

Водоподготовительные установки комплектуются всеми необходимыми комплектующими: насосом, запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами и поставляются в виде максимальной монтажной готовности.

Все водоподготовки имеют устройство для регенерации катионита.

ВПУ-1,0-К предназначены для осветления и умягчения воды, забираемой из открытого водоема, артезианских скважин и водопроводной сети. Состоит из 2-х фильтров (осветительного с зернистым фильтрующим материалом и катионитного с катионитом) и бака-солерастворителя для регенерации катионота.
ВПУ-2,5 и ВПУ-5,0 — это водоподготовительные установки с одним двухходовым катионитным противоточным фильтром. Совместно с фильтром на одной раме смонтирован бак-солерастворитель.

Кроме этого ВПУ-2,5 и ВПУ-5,0 имеют паровой теплообменник для подогрева исходной воды до температуры 450С. Предназначены для умягчения воды, забираемой из артезианских скважин и водопроводной сети.

Технические характеристики водоподготовительных установок ВПУ

Фильтр ФИПа-1-1,0-0,6- Na У4

Фильтр ФИПа предназначен для умягчения природной воды.
Представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат внутренним диаметром 1000 мм, установленный на 3-х опорах.
Фильтр комплектуется трубопроводами, арматурой и контрольно-измерительными приборами.

Водоподготовительная установка СВП-1

Водоподготовительные установки предназначены для подготовки воды перед подачей ее в паровой котел или для подпитки водогрейных котлов отопительных котельных.
Водоподготовительные установки комплектуются всеми необходимыми комплектующими: насосом, запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами и поставляются в виде максимальной монтажной готовности.
Все водоподготовки имеют устройство для регенерации катионита.
Системы водоподготовки СВП предназначены для умягчения воды, забираемой из артезианских скважин и водопроводной сети. Имеют автоматическое управление. Поставляются в 3-х исполнениях:
— СВП-1-3-1 имеет один натрий-катионитовый фильтр и бак-мерник;
— СВП-1-3-2 имеет 2 натрий-катионитовых фильтра и бак-мерник;
— СВП-1-3-2Р имеет 2 натрий-натрий-катионитовых фильтра и солерастворный бак.

Солерастворитель С-0,4-0,7

Солерастворитель служит для приготовления и очистки от механических примесей регенерационного раствора технической соли и используется в системе умягчения исходной воды совместно с натрий-катионитными фильтрами.
Представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат внутренним диаметром 700 мм, установленным на 3 опоры.
Раствор технической соли, приготовленный в солерастворителе, используется для регенерации (восстановления) ионообменной способности катионита водоподготовительных установок.
Солерастворитель комплектуется трубопроводами, арматурой и контрольно-измерительными приборами.

АППАРАТЫ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ АМО

Предназначены для противонакипной магнитной обработки воды,циркулирующей

через теплообменное оборудование.

Применение аппаратов наиболее эффективно для обработки воды с преоблада-

нием карбонатной жесткости при общей минерализованности до 500 мгл,карбо-

натной жесткости до 4 мг-эквл,и общей жесткости до 6 мг-эквл.

Технические характеристики:

Наименование параметра	Тип аппарата
	АМО-25 УХЛЧ  Ду-80	АМО-100 УХЛЧ Ду-300	АМО-200 УХЛЧ Ду-350
Напряжение, В	220	220	220
Частота сети, Гц	50	50	50
Производительность по обрабатывемой воде, м3/ч	25	100	200
Напряженность магнитного поля на рабочем участке зазора электромагнита, А/М	160000	160000	160000
Температура обрабатываемей аппаратом воды, С	60	40	50
Рабочее давление, МПа	0,6	0,6	0,6
Потребляемая электомагнитом мощность, кВт	0,35	0,5	0,5
Габаритные размеры электромагнита, мм	Диам.260/410	Диам.440/835	Диам.520/950
Габаритные размеры блока питания, мм	-	230/350/250	230/350/250
Масса электромагнита, кг	40	200	330
Масса блока питания	-	8	8

УСТРОЙСТВА УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ "АКУСТИК" и УЗУ-2

Предназначены для предотвращения образования карбонатных отложений на по-

верхностях нагрева бойлеров,паровых и водогрейных котлов,опреснителей,конден-

саторов турбин и других теплообменных аппаратов.

Устройство реализует ультразвуковой способ предотвращения отложнений.

Технические характеристики:

Наименование параметра	Тип аппарата
	"АКУСТИК"	УЗУ - 2
Напряжение сети, В	220	220
Частота сети, Гц	50	50
Производительность(акустичес-кая мощность, Вт)	6	1
Потребляемая мощность, кВт	0,5	0,1
Количество подключаемых преобразователей, шт.	6	4
Собственная частота пакета преобразователей, кГц	18+/-7,5%	18
Время паузы автоматического повторного включения при срабатывании защиты, с	327+/-10	327+/-10
Масса устройства, кг	120	80
Габаритные размеры:
Генератора, мм	615*366*236	430*185*270
Преобразователя, мм	480*110*85	480*110*85

КОМПЛЕКТ ДЛЯ ШАРИКОВОЙ ОЧИСТКИ КОТЛОВ ( С Ш О )

Предназначен для непрерывной очистки трубок конденсаторов турбин эластичными

шариками от органических отложений и предотвращения образования накипи в кон-

денсационных установках электростанциий ТЭЦ и АЭС.

Технические характеристики:

Наименование параметров	Типы турбин
	К-200	К-300	К-500	К-800
Производительность, куб.м/с:
Номинальная	4	5	6,3	9
Минимальная	3	4	5	9
Максимальная	5	6,3	8	11,3
Масса, кг	6620	8180	10680	23380

УСТАНОВКА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ КОТЛОВ

У В Д - 630

Предназначена для гидродинамической очистки наружных и внутренних поверх-

ностей теплообменной аппаратуры струей воды высокого давления.

Технические характеристики:

Наименование показателя	Номинальные параметры при
	Плунжерах диам. 30 мм	Плунжерах диам. 28 мм
Подача, куб.м/ч	6	5
Давление при выходе из насоса, Мпа(кгс/кв.см)	50(500)	63(630)
Подпор, Мпа(кгс/кв.см)	0,05-1 (0,5-10)
Потребляемая мощность, кВт	132
Масса, кг	2000
Габаритные размеры:
Длина	2400
Ширина	1140
Высота	1650

СЕКЦИИ КУБОВ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

для котельных агрегатов

Предназначены для предварительного подогрева воздуха до 450 ^оС,

поступающего в топку котельных агрегатов электростанций.

Теплообменные трубы Ду 40х1,5 или Ду 51х1,5

Насадки к секциям кубов воздухоподогревателей длиной 120 мм из труб

Ду 40х1,5 и Ду 51х1,5

БАКИ ДЛЯ РАСТВОРА СОЛИ

Предназначены для приготовления регенерационных растворов поваренной соли и

сульфита аммония для катионитных фильтров,а также осветления реагентов.

Технические характеристики:

Наименование параметра	Марка бака
	С-0,125-0,4	С-0,2-0,45	С-0,4-0,7	С-1,0-1,0
Диаметр, мм	428	428	720	1020
Давление, МПа(кгс/кв.см):
Рабочее	0,6 (6)
Пробное гидравлическое	0,9 (9)
Температура, С	40
Площадь фильтрования, кв.м	0,134	0,17	0,4	0,8
Вместимость, куб.м	0,125	0,2	0,4	0,1
Внутренний диаметр, мм	426	480	720	1020
Толщина стенки, мм	9	6	7	9
Высота, мм	1366	1792	1650	1960
Присоединительные размеры труб, мм:
Подвода воды для растворения соли	25		50
Отвода раствора соли	25		50
Подвода воды на промывку дренажа	25		50
Гидровыгрузки фильтрующего материала	25		125
Лючок для гидровыгрузки	150
Высота слоя для фильтрующей загрузки, м:
Антрацида 5-10 мм	0,1	0,12	-	-
Антрацида 0,5-1,0 мм	0,36	0,36	-	-
Кварца 2,5-6 мм	-	-	0,16	0,1
Кварца 1-2,5 мм	-	-	0,2	0,2
Объем фильтрующей загрузки, м	0,06	0,08	0,22	0,4
Масса антрацида при гамма=0,8 т/куб.м, т	0,05	0,064	-	-
Масса кварца при гамма=1,6 т/куб.м	-	-	0,35	0,64
Масса конструкции, т	0,156	0,152	0,31	0,515

ДЕАЭРАТОРЫ АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ

Наименование параметра	Марка деаэратора
	ДА-1	ДА-3	ДА-5	ДА-15	ДА-25	ДА-50	ДА-100	ДА-200	ДА-300
Номинальная производитель-ность, т/ч	1	3	5	15	25	50	100	200	300
Рабочее давление, МПа (кгс/кв.см)	0,12 (1,2)
Температура деаэрированной воды, С	104
Средняя температура подо- грева воды в деаэраторе, С	окт.40
Размеры колонки, мм:
Диаметр и толщина стенки корпуса	-	-	530/6	530/6	530/6	812/6	1020/6	1212/6	1612/6
Высота	-	-	2230	2195	2195	2360	2365	2760	2943
Масса, кг	-	-	258	258	280	474	674	943	1296
Пробное гидравлическое давление, МПа(кгс/кв.см)	0,3 (3,0)
Допускаемое повышение давление при работе за-щитного устройства, МПа (кгс/кв.см)	0,17 (1,7)
Полезная вместимость аккумуляторного бака, куб.м	0,6	1	2	4	8	15	25	50	75
Диаметр и толщина стенки аккумуляторного бака, мм	1116/8		1212/6		1616/8	2016/8	2216/8	3020/10	3024/12
Повехность охладителя выпара, кв.м	-	-	2	2	2	2	8	16	24

Солерастворители С-1,6-1-0, С-0,125-0,4

Солерастворители предназначены для приготовления раствора поварен-

ной соли, очистки ее от загрязнений и подачи в натрий-катионитные

фильтры для регенерации фильтрующего материала.

Основные параметры и характеристики

Наименование	С-1,0-1,0	С-0,125-0,4
Давление рабочее, Мпа	0,6	0,6
Температура, С	40	40
Среда	вода, соль, антрацит	вода, соль, антрацит
Вместимость, куб.м	1	0,125
Диаметр корпуса, мм	1020*9	426*9
Высота аппарата, мм	1800	1230
Масса сухая, кг	440	151

ДВ-5; ДВ-15; Д5-25; ДВ-50; ДВ-75; ДВ-106; ДВ-150

Деаэраторы вакуумные предназначены для удаления коррозионно-агрес-

сивных газов из подпиточной воды тепловых сетей энергетических котлов на

ТЭЦ, ГРЭС и в котельных, главным о6разом водогрейных.

Технические характеристиии

вакуумных деаэраторов:

Рабочее давление абсолютное 0,075 - 0,5 кгс/кв.см

температура деаэрированной воды 40 - 80 'С

средний подогрев воды в деаэраторе 15 - 25 'С

температура теплоносителя 70 - 180 'С

Обозначение вакуумного деаэратора	Призводит. т/ч	Тип охла-дителя выпара	Тип эжек-тора	Габаритные размеры, мм
				деаэратор		охладитель
				D	L	d	l
ДВ-5	5	ОВВ-2	ЭВ-10	616	2800	325	1200
ДВ-15	15	ОВВ-2	ЭВ-10	716	2800	325	1200
ДВ-25	25	ОВВ-2	ЭВ-30	816	2800	325	1200
ДВ-50	50	ОВВ-8	ЭВ-30	1016	2900	426	1500
ДВ-75	75	ОВВ-8	ЭВ-60	1016	2900	426	1500
ДВ-100	100	ОВВ-8	ЭВ-60	1216	2900	426	1500
ДВ-150	150	ОВВ-16	ЭВ-100	1620	2900	426	2602

Деаэраторы вакуумные ДВ-400 М, ДВ-800 М

Деаэраторы вакуумные предназначаются для удаления коррозионно-агрессив-

ных газов из подпиточной воды тепловых сетей и энергетических котлов на

ТЗЦ, ГРЭС и в котельных, главным образом водогрейных.

Наименование параметров	ДВ-400М	ДВ-800М
Производительность, т/ч	400	800
Давление рабочее, Мпа	0,016-0,05	0,016-0,05
Температура воды, С	55-80	55-80
Масса деаэратора, кг	6500	10300

Фильтры натрий-катионитные ФИПр-1,0-0,6-Nа; ФИПр-0,7-0,6-Nа;

ФИПа1-4,0-0,6-Nа-2; ФИПа 1-0,7-0,6-Nа-2

Фильтры натрий-катионитные предназначены для умягчения исходной воды,

используемой для подпитки паровых и водогрейных котлов.

ЙОЙЫ, 0 й й ~сл~лЬ-

Параметры и хар-ки	ФИПр-1,0-0,6-Na	ФИПр-0,7-0,6-Na	ФИПаI-1,0-0,6-Na-2	ФИПаI-0,7-0,6-Na-2
Давление, Мпа	0,6	0,6	0,6	0,6
Температура, С	40	40	40	40
Среда	вода	вода	вода	вода
Произв-ть, куб.м/ч	24	12	24	12
Вместимость, куб.м.	2,5	1,1	2,5	1,1
Масса аппарата, кг	1350	786	910	570
Диаметр/высота, мм	1020/3900	720/3500	1020/3700	720/3500

Автоматизированная водоподготовительная установка ВПУ-3

Автоматизированная водоподготовительная установка ВПУ-3 предназначена для

обработки подпиточной воды в передвижных и стационарных водогрейных отопительных

котельных мощностью до 10,0 мВт.

Установка состоит из деаэрационной колонки, подогревателя,газоводяного эжек-

тора, гидроэлеватора, приемной емкости,циркуляционого и подпиточного насоса с

электродвигателями, бака раствора ОЭДФ с дозатором.

В комплект поставки входят:

- шкаф управления

- контрольно измерительные приборы

- паспорт и инструкция по эксплуатации

Технические характеристики

Производительность, т/ч 0,9....3,0

Содержание кислорода в исходной воде, мг/кг, не более 9,0

Жесткость исходной воды, мг-экв/кг 3,0....10,0

Абсолютное давление в колонке, МПа 0,012....0,048

Габаритные размеры, мм,не более 2000-1200-3000

Масса, кг, не более 1000

Масса насадок цилиндрических Б250, кг, не более 100

Габаритные размеры шкафа управления, мм не более 600-330-1000

Импульсатор электромагнитный ЭИ-102

Импульсатор электромагнитный ЭИ-102 предназначен для предотвращения накипеобразования и очистки накипи с внутренних поверхностей теплообменных аппаратов (котлов,бойлеров, водоподогревателей, банкомоечных и бутылкомоечных машин,пастеризаторов,выпарных установок и др.) из ферромагнитных материалов.

Суть метода в воздействии на очищаемые поверхности переменного магнитного поля , вызывающего эффект магнитострикции. Используемый эффект магнитострикции имеет следующие преимущества:

- Высокая степень очистки 80-90 %

- Не требуется остановка или изменение режима работы теплообменного оборудования.

- Снимается внутреннее напряжение металла, его структура становится мелкозернистой и более однородной.

- Экологическая чистота.

- Низкая себестоимость.

Метод и прибор для его реализации - ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ИМПУЛЬСАТОР-102 защищены патентами Республики Беларусь и России.

В Белорус c ии приборы выпускаются серийно и эксплуатация этих приборов показала их высокую эффективность.

Рабочие условия применения:

- Температура окружающего воздуха - от +5 до +50 гр.С

- Относительная влажность воздуха - не более 80 %

Импульсатор не должен эксплуатироваться в химически активных, пожаро-и взрывоопасных средах.

Технические характеристики

· Источник питания - 220В, 50гц.

· Потребл. мощность не более 70 ВА

· Охлаждение - естественное круглосуточное

· Количество подключаемых преобразователей - 2

· Габаритн. размеры: электронного блока - 300-160-210 электромагн. преобразователя - 150-75-60

· Масса: электронного блока - 5,5 кг

электромагн. преобразователя - 1,6 кг.

Комплект поставки

- Блок электронный - 1 шт.

- Преобразователь электромагнитный - 2 шт.

- Скоба крепежная - 2 шт.

- Гайка-барашек - 4 шт.

- Паста магнитная - 8 куб.см.

- Вставка плавкая ( 2А) - 2 шт.

- Устройство и принцип работы

Конструктивно импульсатор ЭИ-102 содержит электронный блок и два электромагнитных преобразователя. Электронный блок выполнен в металлическом корпусе прямоугольной формы , имеет шасси с передней и задней панелями, на которых находятся: выключатель сети, переключатель режимов работы, индикатор включения и индикатор выходов 1 и 2, разъемы 1 и 2 для подключения преобразователей.

Электромагнитные преобразователи устанавливаются на питающем трубопроводе теплообменного агрегата. В результате воздействия на очищаемую поверхность переменного магнитного поля , создаваемого преобразователями, происходит ее намагничивание от остаточной индукции насыщения. При этом вследствие магнитострикционного эффекта в ферромагнитном материале возникают продольные колебания. Поскольку отложения внутри теплообменного аппарата не обладают магнитными свойствами, то на очищаемой поверхности между ферромагнитным материалом и отложениями возникает деформация сдвига, вызывающая их отслоение.

В процессе монтажа импульсатора и его эксплуатации остановки или изменения режима работы теплообменного аппарата не требуется .В питающей воде не происходит никаких изменений ее химического состава.

Электромагнитные преобразователи устанавливаются на питающем трубопроводе максимально близко к теплообменному аппарату. Между преобразователями и теплообменным аппаратом не должно быть муфт, вставок, вентилей , задвижек, а также прокладок из бронзы, латуни или других неферромагнитных материалов. Расстояние между преобразователями 0,1...0,5 м. Возможна также их установка на разных питающих трубах.

Участок трубы, на который устанавливается электромагнитный преобразователь, должен быть очищен от ржавчины и краски и зачищен до блеска. На торец преобразователя необходимо нанести небольшое количество специальной магнитной пасты, после чего преобразователь прижать к трубе до выдавливания части магнитной пасты и плотно закрепить прижимной скобой. Повторить все вышеописанное для другого преобразователя, заземлить электронный блок импульсатора. Подключить электромагнитные преобразователи к выходам 1 и 2 на передней панели электронного блока. Подключить напряжение 220 В.

Порядок работы

Установить тумблер "Сеть" в положение "Вкл", при этом загорается индикатор "Сеть" и аппарат начинает работать. Контроль за работой импульсатора производится по периодическому свечению индикаторов "Выход 1" и "Выход 2"

Работоспособность электромагнитных преобразователей , установленных на трубопроводе,проверяют поднося к местам их установки стержень из ферромагнитного ма-

териала по характерному магнитному притяжению.

Импульсатор электромагнитный ЭИ-102 имеет 2 режима работы:

1. Режим очистки от накипи

2. Режим профилактики накипеобразования

0 Продолжительность очистки в РЕЖИМЕ 1 - 12...21 сутки, в зависимости от химического состава накипи.После этого сливают воду и вскрывают люки котла.

Осыпавшую накипь,а также размягченную до жидкой или до пастообразной фазы накипь ,смывают водой под давлением 3...4 атм.

РЕЖИМ 2 - профилактика накипеобразования, предназначен для постоянной работы импульсатора, что обеспечивает предотвращение образования накипи на тепло-

переносящих поверхностях теплообменного аппарата.

Работоспособность электромагнитных преобразователей , установленных на трубопроводе,проверяют поднося к местам их установки стержень из ферромагнитного ма-

териала по характерному магнитному притяжению.